Foam Mini Pleat Filter ສາຍການຜະລິດ

ເສັ້ນດັ່ງກ່າວແມ່ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບການກັ່ນຕອງ pleat ເສັ້ນໄຍແກ້ວ mini ທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບແມ່ນຂຶ້ນກັບວິທີການທີ່ສົມບູນຂອງພັນທະບັດ colloid ກັບເສັ້ນໄຍ. ປັ໊ມວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ມີການຄວບຄຸມວົງປິດເຮັດໃຫ້ປະລິມານກາວເປັນເອກະພາບ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມປະສົມປະສານແລະຄວາມໄວລົມຈະຮັກສາຊັ້ນກາວກ່ອນທີ່ສື່ທີ່ມີ pleated ອອກຈາກສາຍ.

ການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ

ສາຍການຜະລິດການກັ່ນຕອງ Foam Mini Pleat ຈັດການຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງ 680-1300mm ແລະຄວາມສູງພັບຂອງ 22-300mm. ຂະຫນາດມ້ວນສູງສຸດແມ່ນ 900mm. ຄວາມໄວການຜະລິດຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ແມັດ / ນາທີ. ພະ​ລັງ​ງານ​ໂດຍ​ລວມ​ແມ່ນ 15kW​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ອາ​ກາດ​ເຮັດ​ວຽກ​ແມ່ນ 0.6–0.8MPa​, ແລະ​ເຄື່ອງ​ທັງ​ຫມົດ​ມີ​ນ​້​ໍາ​ຫນັກ 1500kg​.

ການເຈາະກາວໃຍແກ້ວ

ລະບົບກາວຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເສັ້ນໄຍແກ້ວແທນທີ່ຈະເປັນກະດາດ. ການ permeability ຂອງກາວແມ່ນ optimized ດັ່ງນັ້ນເສັ້ນໄຍແກ້ວໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງເຕັມສ່ວນກັບ colloid, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸປະສົມສໍາເລັດຮູບ. ໃນເສັ້ນກະດາດ, ແຜ່ນກາວຜູກມັດ pleats ຢູ່ດ້ານ; ໃນເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ກາວຕ້ອງເຈາະແລະປິ່ນປົວໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ.

ການວັດແທກກາວແບບວົງປິດ

ປັ໊ມວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດວຽກກັບການຄວບຄຸມແບບວົງປິດເພື່ອໃຫ້ປະລິມານກາວເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຕະຫຼອດການແລ່ນ. ການຄວບຄຸມແບບວົງປິດຫມາຍຄວາມວ່າຜົນຜະລິດຂອງປັ໊ມຖືກແກ້ໄຂຕໍ່ກັບປະລິມານກາວທີ່ວັດແທກໄດ້ແທນທີ່ຈະກໍານົດຫນຶ່ງຄັ້ງໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແລ່ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເສັ້ນໃຍແກ້ວບ່ອນທີ່ການນໍາໃຊ້ເກີນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຟື້ນຕົວ.

ການອົບແຫ້ງ ແລະການຮັກສາແບບປະສົມປະສານ

ການອົບແຫ້ງແລະການຮັກສາແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໃນສາຍທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະແລະການປັບຄວາມໄວລົມ. ຊັ້ນກາວຖືກປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ສື່ທີ່ມີ pleated ອອກຈາກເສັ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນແທນທີ່ຈະຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການປິ່ນປົວແຍກຕ່າງຫາກ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຜະລິດຕະພັນ

ອອກແບບອ້ອມຮອບເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ບໍ່ດັດແປງຈາກເຈ້ຍ

ລະບົບກາວແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການ permeability ເສັ້ນໄຍແກ້ວ, ດັ່ງນັ້ນ colloid ເຈາະເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນໄຍແລະພັນທະບັດໂດຍຜ່ານວັດສະດຸແທນທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ດ້ານ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ mini pleat ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຈາະນີ້, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າລະບົບກາວເປັນພາກສ່ວນກໍານົດຂອງເສັ້ນແທນທີ່ຈະເປັນ add-on ກັບເຄື່ອງພັບ.

Closed-Loop Glue Control ແທນການກໍານົດ Pump ຄົງທີ່

ປັ໊ມວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດວຽກກັບການຄວບຄຸມແບບວົງປິດເພື່ອໃຫ້ປະລິມານກາວເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ. ຜົນຜະລິດຂອງປັ໊ມຖືກແກ້ໄຂຕໍ່ກັບປະລິມານກາວທີ່ວັດແທກໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນເສັ້ນທີ່ເສັ້ນໃຍແກ້ວເກີນການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຕົວຄືນໄດ້.

ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ແລະຄວາມໄວລົມຮ່ວມກັນ

ການອົບແຫ້ງ ແລະ ການບວມໃຊ້ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະສົມທົບກັບການປັບຄວາມໄວລົມ. ທັງສອງຖືກຄວບຄຸມຮ່ວມກັນເພາະວ່າການຮັກສາຊັ້ນກາວຂອງເສັ້ນໄຍແກ້ວແມ່ນຂຶ້ນກັບທັງຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼຂອງອາກາດ; ການຄວບຄຸມພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວບໍ່ສະເຫມີພາບໃນທົ່ວ width ເວັບ.

Curing ປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍການຜະລິດ

ຊັ້ນກາວແມ່ນການປິ່ນປົວກ່ອນທີ່ສື່ມວນຊົນ pleated ອອກຈາກເສັ້ນ. Curing ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນ offline ແຍກຕ່າງຫາກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນແລະສື່ສໍາເລັດຮູບຈະຍ້າຍໂດຍກົງໄປຫາຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງຈາກ 680mm ຫາ 1300mm

ສາຍການຜະລິດການກັ່ນຕອງ Foam Mini Pleat ກວມເອົາຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງ 680-1300mm ແລະຄວາມສູງພັບຂອງ 22-300mm, ມີຂະຫນາດມ້ວນສູງສຸດຂອງ 900mm. ລະດັບຄວາມກວ້າງກວມເອົາຮູບແບບການກັ່ນຕອງ pleat mini ທີ່ໃຊ້ໃນການກັ່ນຕອງອາກາດທາງການຄ້າແລະອຸດສາຫະກໍາໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນການຕັ້ງຄ່າສາຍ.

ຕົວຢ່າງ

FAQ

ວັດສະດຸສາຍການຜະລິດນີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຫຍັງ?

ສາຍການຜະລິດການກັ່ນຕອງ Foam Mini Pleat ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍແກ້ວ mini pleat. ລະບົບກາວແມ່ນເຫມາະສໍາລັບການ permeability ເສັ້ນໄຍແກ້ວດັ່ງນັ້ນພັນທະບັດ colloid ຜ່ານເສັ້ນໄຍແທນທີ່ຈະນັ່ງຢູ່ດ້ານ. ສາຍເຈ້ຍແລະ PP ໃຊ້ລະບົບກາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເສັ້ນນີ້ຖືກລະບຸແຍກຕ່າງຫາກ.

ຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຄວາມສູງຂອງພັບແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 680mm ຫາ 1300mm. ຄວາມສູງຂອງພັບແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 22mm ຫາ 300mm. ຂະຫນາດມ້ວນສູງສຸດແມ່ນ 900mm.

ປະລິມານກາວຄວບຄຸມແນວໃດ?

ປັ໊ມວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດວຽກກັບການຄວບຄຸມແບບວົງປິດເພື່ອໃຫ້ປະລິມານກາວເປັນເອກະພາບແລະຫມັ້ນຄົງ. ຜົນຜະລິດປັ໊ມຖືກແກ້ໄຂຕໍ່ກັບປະລິມານກາວທີ່ວັດແທກໃນລະຫວ່າງການແລ່ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ການປິ່ນປົວແມ່ນເຮັດຢູ່ໃນສາຍຫຼືອອຟໄລ?

ການປິ່ນປົວແມ່ນປະສົມປະສານເຂົ້າໄປໃນສາຍ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມອັດສະລິຍະແລະການປັບຄວາມໄວລົມຮັກສາຊັ້ນຫນຽວກ່ອນທີ່ສື່ pleated ຈະອອກຈາກສາຍ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງອົງປະກອບແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນ.

ຄວາມໄວການຜະລິດແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມໄວການຜະລິດຢູ່ລະຫວ່າງ 5 ຫາ 15 ແມັດ / ນາທີ. ຄວາມ​ໄວ​ຕົວ​ຈິງ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ຄວາມ​ສູງ​ພັບ​ໄດ້​, width ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ສະ​ເພາະ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ແກ້ວ​ກໍາ​ລັງ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​.

ຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານແລະຄວາມກົດດັນອາກາດແມ່ນຫຍັງ?

ພະ​ລັງ​ງານ​ໂດຍ​ລວມ​ແມ່ນ 15kW​. ຄວາມກົດດັນອາກາດເຮັດວຽກແມ່ນ 0.6-0.8MPa. ເຄື່ອງທັງຫມົດນ້ໍາຫນັກ 1500kg.

ສາມາດກໍານົດເສັ້ນສໍາລັບການກັ່ນຕອງເສັ້ນໄຍແກ້ວສະເພາະບໍ?

ຄວາມກວ້າງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມສູງພັບແລະຕົວກໍານົດການກາວຖືກຢືນຢັນຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງການກັ່ນຕອງກ່ອນຄໍາສັ່ງ. ສົ່ງຂະຫນາດການກັ່ນຕອງ, ປະເພດເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຜົນຜະລິດການຜະລິດເປົ້າຫມາຍ, ແລະພວກເຮົາຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າເສັ້ນ.

ຂ້ອຍຈະໄດ້ໃບສະເໜີລາຄາແນວໃດ?

ສົ່ງຂະຫນາດການກັ່ນຕອງພາຍໃນຄວາມກວ້າງການປຸງແຕ່ງ 680–1300mm ແລະລະດັບຄວາມສູງຂອງພັບ 22–300mm, ປະເພດເສັ້ນໃຍແກ້ວ, ແລະຜົນຜະລິດການຜະລິດເປົ້າຫມາຍ. ພວກເຮົາຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າແລະວົງຢືມໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນ.